上一节已经了解印刷压力与印刷机滚筒包衬的弹性模量的大小有关，并且把印刷包衬分为软性包衬、中性包衬和硬性包衬三类。为什么存在这样复杂的包衬种类，下面就此问题作
一些简要说明。
   一、印刷机与印刷压力
   油墨转移受不同印刷机、不同印刷速度的影响。印刷速度高相对减少了油墨与承印物接触的时间，需要提高印刷压力来弥补油墨转移时间的不足，引起印刷面不完全接触的程度。
所以报纸用高速轮转印刷机都采用硬性包衬来完成印刷。小滚筒的印刷机在相同的衬垫压缩量印刷副的接触宽度没有大滚筒印刷机的接触宽度大，也会相对减少了油墨接触承印物的时
间，所以在相同的印刷速度下，小滚筒印刷机使用的印刷压力必需比大滚筒印刷机的印刷压力大才能得到相应质量的印刷品。
   二、纸张种类与印刷压力
   纸张的表面粗糙度也是影响印刷压力的重要因素，表4—3是在胶印机上把印版滚筒和橡皮滚筒间的压力调到4．9×103(N／m)、印刷速度固定在4000r／h、用不同平滑度的纸张
进行印刷时，测得获取最佳印刷品质量的橡皮滚筒和压印滚筒之间的印刷压力。  由表4—3可看出，纸张表面粗糙度越小，所需印刷压力越小。实验证明，用表面粗糙
的纸张印刷时，必须适当地提高印刷压力，否则会出现网点虚、字迹缺笔断画的缺陷。
   三、纸张拉毛与印刷压力
   前面已经对印刷压力的选取作了一些说明，主要讲印刷压力的作用，现在讨论的是印刷压力的负面影响。印刷压力选用不但将对纸张表面强度起破坏作用，使纸张表面纤维与纸张
本身分离，影响印刷品质量，这就是我们平时讲的纸张拉毛现象。    有实验数据表明，纸张“拉毛”随着印刷压力的增大而增大。如压缩量为0．38 mm时，
“拉毛’’率为52％；而压缩量减小为0．245 mm时，“拉毛”率为40％；压缩量为0．127 mm时，“拉毛”率为34％。在印刷中，这些拉下来的纸毛会堆积在橡皮滚筒上或者传回供墨系统中，使印刷品因拉毛产生的故障越来越严重。所以，在满足印刷条件的情况下，印刷压力选小一些好。
    四、油墨转移与印刷压力
    印刷压力的大小对印刷品质量上的影响归根到底还是反映在印刷过程的油墨转移量上。墨层厚度适当、水墨平衡后，印刷压力对油墨转移率的关系如图4—11所示。油墨转移率随
印刷压力增加而加大，印刷压力达到Pc点时，纸张表面油墨接近渗透饱和，油墨转移率达到相对平衡。印刷压力大于Pd点时，纸张表面完全压平，油墨渗透不到纸张孔隙之间，油
墨转移率反而下降，最后达到流体的动力学平衡值。

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